采区回风巷防治煤与瓦斯突出安全技术组织措施

一、 概况

采区回风巷位于原11601回风巷门口以里15米该巷从A2导线点按270°的方位掘 5米再按183°掘15米，与回风石门掘透。本巷按的-3°坡度角沿C16煤层底板施工，巷道长度25m，竣工后作为主运输巷回风用。为确保施工安全，特编制此措施，审批后，相关单位在施工过程中贯彻执行。

二、周围开采情况

根据《采区回风巷工作面掘进地质及瓦斯地质说明书》、《采区回风巷工作面设计图》，工作面对应上覆煤层K13、K14、K15煤层和下覆煤层K17、K29为可采煤层，上覆煤层K13、K14、K15煤层大部已经开采，K16煤层局部开采。K17 、K29煤层除浅部被小窑开采外，未开采。在掘进过程中必须做好探放水工作。

地面建筑及地形情况：对应地表无建筑物，无公路等公共设施，地形为高山陡坡，沟壑纵横，属高山山地地貌。

三、瓦斯地质情况

采区回风巷地表无建筑物，地表最高大标高2090m，最小标高1980m，该巷与地表最小高差50m，最大高差为60m，。由于该巷处于15层采空区保护范围及回风石门和11601回风巷瓦斯释放宽度内，该巷掘进范围内煤体瓦斯已得到充分释放。

四、“四位一体”防突措施

(一)预测预报：

《采区回风巷掘进地质及瓦斯地质说明书》，该巷处于15层采空区保护范围内，经15层采空区解放及11601回风顺机槽、回风石门释放(C15煤层平均厚度：2.47m，与C16煤层的层间距为42m，11601回风巷、回风石门瓦斯释放宽度为15m)，该巷掘进范围内煤体瓦斯已得到充分释放，预测为无突出危险，属无突出危险区。

(二)防治突出措施：

该巷在掘进前已采取开采保护层的区域性防突措施，故该巷在掘进期间，经防突措施效果检验防突措施有效后，该巷除采取安全防护措施外，不再采取其他防突措施，经防突措施效果检验为有突出危险时，必须采取预抽煤体瓦斯的局部防突措施。且在掘进过程中根据瓦斯涌出情况在下帮施工钻场，在钻场内施工钻孔对前方煤体瓦斯进行抽采。

(三)、防突措施效果检验

1、效果检验方法：

采用钻屑瓦斯解吸指标K1和钻屑量指标S值预测工作面突出危险性及采取防突措施后的防突措施效果检验。

2、突出危险性临界值：根据《防治煤与瓦斯突出规定》及我矿实际经验规定为Smax=6kg/m，k1max=0.5mL/g·min1/2。经检验，当Smax≥6kg/m或k1max≥0.5 mL /g·min1/2时，工作面有突出危险，工作面必须停止掘进，采取预抽工作面前方煤体瓦斯的防突措施。

3、效果检验的具体操作为：

(1)、在掘进工作面向煤层打四个直径42mm的钻孔，单孔孔深为10m，钻孔控制范围为：巷道轮廓线外至少2-4m;详见《预测预报及检验钻孔布置图》。效果检验由通风工区防突考察人员进行。效果检验必须由现场施工班长、安检员、瓦检员验收签字，防突效果检验结果必须在井下汇报通风调度(汇报内容包括效果检验时间、K1值、最大钻屑量、工作面位置及允许掘进距离)，由通风调度汇报矿调度、安检科及施工单位。防突效果检验单必须在12小时内送达矿长、总工程师、通风副总、掘进副总、安检科等签字。如经防突效果检验后防突指标超过规定，防突效果检验考察人员必须现场立即通知施工班长停止作业并汇报矿调度及通风调度，听候处理。

(2)、效果检验钻孔每钻进1m，测定一次钻屑量S值，每钻进2m测定一次K1值，根据Smax及K1max值确定是否可以掘进。

(3)、效果检验孔深10m，经效果检验为无突出危险时，允许前掘25m。如炮后瓦斯达到2%、时间达到5min或30min内瓦斯降不到0.8%以下时，必须停止掘进，并在迎头打钻进行抽放。

(4)、采区回风巷突出掘进工作面进尺控制牌板吊挂在距采区回风巷迎头最近的导线点处，，牌板必须填写清晰，防突允许掘进距离(用导线点控制)、控制距离、当班进尺、剩余进尺要填写清楚，不得出现超掘;进尺由施工单位控制，由安检科、通风工区监督。通风工区、技术科、矿调度、安检科、地测科、施工单位在地面填写的汪家寨煤矿突出煤层掘进工作面进尺控制牌板必须每日填写清楚，便于掌握巷道的掘进进度，地面填写数据由施工单位向通风工区、技术科、矿调度、安检科、地测科汇报。

4、效果检验单必须及时签批并送矿长、总工程师、安全副总、通风副总、掘进副总、技术科、安检科、矿调度、地测科及施工单位签收。

5、效果检验必须严格按照瓦斯突出参数仪使用说明书操作，严禁弄虚作假。

6、该巷道施工前，施工单位必须把电源及风水管接到位。

(四)、安全防护及施工安全技术组织措施

1、突出预兆：

(1)、有声预兆：煤层在变形中发生辟裂声，闷雷声、机枪声、响煤炮等。

(2)、无声预兆：工作面压力增大，煤(岩)壁被挤出，片帮、掉渣，顶板下沉或底板鼓起，煤层层理紊乱，煤暗淡，无光泽、煤质变软，瓦斯涌出忽大忽小不稳定，打钻时有顶钻、 卡钎、喷瓦斯现象。

(3)、进入该掘进工作面的人员必须熟悉突出预兆，由技术人员负责组织学习突出预兆，在施工过程中，一旦发现突出预兆，班长必须立即撤出人员，并通知机电工切断巷道内的动力电源，并向矿调度汇报，听候采取措施进行处理。撤人时，由班长亲自组织撤人，班长将迎头所有人员全部撤到运输石门与轨道下山交岔处。由施工班长安排人员在采区回风巷与XXX材料道交岔处往北5m的采区回风巷内打上栅栏，揭示警标，安检员、瓦检员进行监督。

撤人路线为：迎头→采区回风巷→运输石门→运输石门与轨道下山交岔处

2、压风自救

(1)、压风自救装置安装用4″压风管从运输石门接入采区回风巷内。

(2)、压风自救装置安装为：距采区回风巷迎头往北25m-40m的采区回风巷安设一组，1602回风巷站岗处、主运输巷进风侧站岗处、运输石门站岗处、回风石门以下站岗处各安设一组、各转载点司机位置安设一组，起爆地点的压风自救袋为15个，其他地点为5-8个，平均每人的压缩空气供给量不得少于0.1m3/min，起爆地点设在运输石门临时避难硐室，

(3)、压风自救系统必须保持完好，有压风、且开关阀门灵活可靠，出现停风或压风自救系统不齐全时，必须停止作业，撤出人员。

3、隔离式自救器

(1)、所有入井人员都必须随身携带隔离式自救器(化学氧或压缩氧)。

(2)、自救器的正确使用方法由各单位技术人员进行培训，确保每位职工都能熟练正确地使用自救器，未经培训的，严禁入井。

4、防突施工联系电话：在起爆位置安设一部直通矿调度的电话，作为放炮及其他工作的联系电话，电话必须保证完好及通讯畅通。

5、防突风门：运输石门与采区回风巷联巷风门、主运输巷与运输石门联巷风门、均按防突风门建造。防突风门的溜子孔、调节风窗、风筒孔必须设防逆流装置，通过各风门墙的管子孔、电缆孔必须封堵严实，放炮前，施工单位必须用沙袋把水沟孔堵好。

6、施工期间该掘进巷道必须安设专职瓦检员负责随时检查瓦斯、掌握突出预兆、监督炮泥、水炮泥及防尘设施的使用。防突风门的防逆流装置由现场瓦检员检查、看管，安检员监督管理，风门的防逆流装置损坏或不能正常使用时，必须向通风工区汇报，通风工区立即安排人员进行处理。

7、出现突出预兆、局部通风机停风，瓦检员必须立即停止工作面作业，并协助现场施工班长立即组织人员撤到轨道上山与运输石门交岔处。将人员撤出后，由施工单位班长安排人员在采区回风巷门子口打上栅栏，揭示警标，并由安检员监督，由施工班长和安检员进行撤人站岗，岗哨布置与放炮撤人、站岗布置相同。禁止人员进入警戒区域。

8、通风工区每班安排一名专职瓦检员检查瓦斯，监督现场防突措施及安全防护措施的落实，瓦检员必须是经过培训合格、取得上岗证的人员担任，并持证上岗。

9、通风瓦斯管理

(1)、通风系统见《通风系统图》。

(2)、局部通风机的安装必须实行双风机、双电源，并使用变频调速开关，当主风机停止运转时，备用风机能自动切换启动。

(3)、局部通风机的安装必须符合“三专两闭锁”的要求，即局部